Die neue Adkins DTF Inline Familie: Mini Pro & Inline Max – Pulverauftrag, Fixierung und Filtration für alle Ansprüche
Mit der neuen DTF-Finisher-Generation bietet Adkins für jede Produktionsgröße die passende Lösung zur Weiterverarbeitung von DTF-Folien von der Rolle. Die Geräte übernehmen den automatischen Auftrag des Schmelzklebepulvers, das Aushärten von Tinte und Pulver sowie die Filterung der entstehenden Dämpfe in einem durchgängigen Arbeitsschritt. Hinter Adkins stehen über 80 Jahre Erfahrung im Bau von Transferpressen. Diese Erfahrung zeigt sich in der robusten, langlebigen Bauweise.
Die Familie umfasst drei Modelle: die baugleichen Inline Mini Pro 600 und Inline Mini Pro 900 für 60 bzw. 90 cm Folienbreite sowie den Inline Max 1600 für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen und bis zu 160 cm Folienbreite.
Inline Mini Pro 600 & 900: kompakt, zugänglich, effizient
Die Mini Pro-Serie wurde für Betriebe entwickelt, die professionelle Inline-Verarbeitung auf begrenzter Fläche benötigen. Mit einer Betriebstiefe von unter einem Meter ist sie über 30 % kürzer als die Vorgängermodelle. Dank klappbarer Vorheizeinheit und abnehmbarer Lüfterleiste passt sie durch eine normale Einzeltür, was die Aufstellung deutlich vereinfacht.
- Automatische Pulverrückführung für sparsamen Pulververbrauch
- Pre-Shutdown-Modus für teilautomatisierte Wartung
- Integrierte Filtration und Absaugung mit austauschbaren Filtern in medizinischer Qualität
- Geschlossene Ölauffangwanne mit Ablasshahn und sichtbarer Füllstandsanzeige
- Betrieb an einer Standard-Haushaltssteckdose
Inline Max 1600: für hohe Volumen und breite Folien
Der Inline Max 1600 verarbeitet Folien bis 1.600 mm Breite und kann alternativ zwei 600-mm-Rollen parallel aufnehmen. Damit eignet er sich für Betriebe mit großformatigen DTF-Druckern. Mit einer Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 43 laufenden Metern pro Stunde ist er auf hohe Durchsätze ausgelegt.
- Optionaler Doppelrollenbetrieb mit 2 × 600 mm
- Dreistufige Filtration und Absaugung
- Einfahrbare Aufwickeleinheit zur Platzersparnis im Einzelrollenbetrieb
- Programmierbare RGB-Warnleuchten an den Ecken zeigen niedrigen Pulverstand an
- Zwei überlappende Pulverauffangschalen
- Geringerer Energieverbrauch als vergleichbare Maschinen dieser Klasse
Gemeinsame Stärken aller Modelle
- Universelle Druckeranbindung: Die automatische Vorschuberkennung passt die Geschwindigkeit an den Drucker an. Alle Modelle sind mit führenden Druckermarken getestet.
- Intuitive Bedienung: digitaler Touchscreen mit automatischen Erinnerungen an den Filterwechsel.
- Prozesskontrolle: Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren helfen, die Bedingungen in der DTF-Produktion stabil zu halten.
- Saubere Arbeitsumgebung: Die integrierte Filtration macht in der Regel eine externe Abluftleitung überflüssig.
- Robuste Bauweise: die von Adkins bekannte, für den Dauerbetrieb ausgelegte Verarbeitungsqualität.
Modellübersicht:
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Inline Mini Pro 600 |
Inline Mini Pro 900 |
Inline Max 1600 |
| Max. Folienbreite |
60 cm |
90 cm |
160 cm (oder 2 × 60 cm) |
| Geschwindigkeit |
bis zu 20 lfm/h |
bis zu 20 lfm/h |
bis zu 43 lfm/h |
| Abmessungen (B × H × T) |
98 × 94 × 98 cm |
130 × 94 × 99 cm |
199 × 94 × 178 cm |
| Empfohlene Mindestfläche (B × H × T) |
156 × 148 × 117 cm |
186 × 148 × 117 cm |
410 × 148 × 230 cm |
| Heizelemente (oben / unten) |
3 / 4 |
3 / 4 |
4 / 10 |
| Pulverhandling |
automatische Rückführung |
automatische Rückführung |
2 überlappende Auffangschalen |
| Filtration |
integriert, austauschbare Filter |
integriert, austauschbare Filter |
integriert, dreistufig |
| Nettogewicht |
172 kg |
203 kg |
421 kg |
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